Jak zaprojektować pudełko na kontrolę odlewu Die w nowej energii pojazdów elektrycznych, aby zaspokoić potrzeby wydajnego rozpraszania ciepła?

Stop aluminium jest często wybierany jako materiał Obudowy Casting Casting Box Ze względu na dobrą przewodność cieplną, niską gęstość, wysoką wytrzymałość i odporność na korozję. Może nie tylko skutecznie prowadzić ciepło, ale także zmniejszyć ogólną wagę, poprawiając w ten sposób efektywność energetyczną pojazdu.
Projektowanie płetwy rozpraszania ciepła na obudowie pudełka kontrolnego odlewu matrycy może zwiększyć obszar rozpraszania ciepła i poprawić wydajność rozpraszania ciepła. Kształt, rozmiar i układ płetw należy zoptymalizować zgodnie z wymaganiami dotyczącymi obciążenia ciepła i rozpraszania ciepła. Projektowanie kanału rozpraszania ciepła wewnątrz obudowy pudełka sterującego odlewem może poprowadzić przepływ powietrza lub płynu chłodzącego, aby usunąć ciepło. Ta konstrukcja musi zapewnić gładkość i uszczelnienie kanału, aby zapobiec wyciekom chłodziwa lub zwarciu powietrza. W przypadku kontrolerów o dużej gęstości mocy można zastosować chłodzenie wody do rozpraszania ciepła. Projektując chłodzące kanały wodne wewnątrz obudowy pudełka kontrolnego odlewu, krążenie płynu chłodzącego służy do usuwania ciepła. Ta metoda ma wyższą wydajność rozpraszania ciepła, ale wymaga dodatkowych układów chłodzenia i środków uszczelnienia.
Zastosowanie termicznego przewodzącego smaru silikonowego lub dopasowanie arkuszy izolacji przewodzącej termicznej między kontrolerem a obudową pudełka kontrolnego odlewu może zmniejszyć opór cieplny między źródłem ciepła a urządzeniem rozpraszania ciepła i poprawić wydajność przenoszenia ciepła. Smar termiczny ma charakterystykę niskiej odporności cieplnej i dobrej przewodności cieplnej, podczas gdy arkusze izolacji termicznej mogą zapewnić dodatkową ochronę izolacji.
Proces odlewania wysokiego ciśnienia stosowany w produkcie może zmniejszyć grubość ściany produktu przy jednoczesnym zachowaniu wytrzymałości strukturalnej, która sprzyja przewodnictwu cieplnym. Ponadto odlewanie pod wysokim ciśnieniem może również poprawić wydajność produkcji i obniżyć koszty. Rozsądna konstrukcja systemu wylewania może zapewnić, że ciecz glinu może płynnie rozładowywać gaz podczas procesu napełniania, zmniejszyć wady, takie jak pory i wtrącenia tlenku, a tym samym poprawić wydajność rozpraszania ciepła w odlewaniu.
Projekt obudowy odlewanej skrzynki sterujący musi również rozważyć kompatybilność elektromagnetyczną, aby zapobiec promieniowaniu elektromagnetycznym wytwarzanym wewnątrz zakłócania innych urządzeń elektronicznych. Obudowa powinna mieć wystarczający poziom ochrony, aby zapobiec wejściu do pyłu, wilgoci i innych zanieczyszczeń do wnętrza, aby zapewnić długoterminowe i stabilne działanie systemu napędu elektrycznego.