Operator drzwi przemysłowych lub obudowa z biegiem przekładni wózków widłowych w aluminium odlewa

Aluminiowe obudowy odlecia die

1. Przełomowa innowacja technologii odlewów precyzyjnych
W porównaniu z tradycyjnymi procesami odlewania piasku lub niskociśnieniowym, aluminiowa technologia odlewania matrycy osiąga rekonstrukcję zagęszczania struktury metalu na mikro poziomie poprzez metodę formowania szybkiego napełniania form szybkiego napełniania wysokiego ciśnienia. W pełni automatyczny sprzęt do odlewania matrycy na poziomie 1600T używany przez Ningbo Jieda Molding & Machine Co., Ltd. ma ciśnienie wtrysku ponad 800 barów, które mogą ukończyć wypełnienie wnęki pleśni w ciągu 0,1 sekundy, tak aby stopienie stopu aluminium tworząc jednolitą i drobną strukturę zbóż.

W dziedzinie reduktorów stawów robotów przemysłowych ta przewaga techniczna jest szczególnie widoczna. Grubość ściany obudowy reduktora robota RV utworzona przez odlewanie matrycy może być kontrolowana w zakresie 3 ± 0,2 mm, przy jednoczesnym zachowaniu dokładności płaskości 0,05 mm/m.

2. Wielofunkcyjna zintegrowana innowacja inżynierii systemu
Nowoczesny Aluminiowe obudowy castingowe przełamał pojedynczą funkcję tradycyjnych osłon ochronnych i przekształcił się w układ kompozytowy integrujący zarządzanie smarowaniem, supresję wibracji i inteligentne monitorowanie. W dziedzinie nowych reduktorów pojazdów energetycznych obudowa odlewana integruje sieć kanałów olejowych poprzez technologię insert in-ornator i współpracuje ze strukturą uszczelniającą labirynt, aby zmniejszyć szybkość wycieku układu smarowania do mniej niż 0,5 ml/h. Ningbo Jieda Molding & Machine Co., LTD opracował inteligentną obudowę transmisyjną dla systemu śledzenia fotowoltaicznego, który bezpośrednio osadza moduł wykrywania naprężenia w strukturę odlewniczą i osiąga całkowite uszczelnienie linii transmisji sygnału poprzez proces formowania wtryskowego.

3. Praktyka industrializacji zastosowań między branżami
Zastosowanie w dziedzinie przemysłowych maszyn do drzwi podkreśla korzyści skali technologii odlewania. Ningbo Jieda Molding & Machine Co., Ltd przyjmuje strukturę formy wieloplicikową, aby osiągnąć jednorazowe formowanie złożonych wnęk. Przy masowej produkcji maszyn odlewanych 500T, cykl dostawy produktu jest skrócony do 7 dni, roczna zdolność produkcyjna przekracza 500 000 sztuk, a globalny udział w rynku klienta wzrasta do 28%.

4. Model innowacji współpracy w łańcuchu przemysłowym
Jako kluczowe przedsiębiorstwo pleśni w dystrykcie Beilun, Ningbo Jieda Molding & Machine Co., Ltd zbudowało pełną zdolność łańcucha przemysłowego, od rozwoju pleśni do oczyszczania powierzchni. Niezależnie opracowana platforma projektowa Pro/E może automatycznie przekształcać modele 3D klientów na rozwiązania procesowe odlewnicze, skracając nowy cykl rozwoju produktu o 40%. W projekcie nowego pojazdu Energy Electric Drive Box firma wspólnie opracowała nowy stop aluminium-slilikon z dostawcami materiałów, który zwiększył wydłużenie do 8% i pomyślnie przeszła test uderzenia 15G.

Budowa fabryk cyfrowych jeszcze bardziej wzmocniła przewagę konkurencyjną. Dzięki wdrażaniu systemu MES, Ningbo Jieda Molding & Machine Co., Ltd. osiągnął pełną identyfikowalność procesu, od wytwarzania do przetwarzania CNC, a wartość CPK kluczowych procesów pozostała stabilna powyżej 1,67. Ten system produkcyjny wspiera firmę w zapewnieniu stabilnej dostawy 300 000 sztuk rocznie do niemieckiego giganta przenoszenia przemysłowego, a wskaźnik wad produktu jest utrzymywany poniżej 200 ppm.