Zakończenia końcowe dla tłoków w aluminium odlewając z powłoką proszku

Zakończenia końcowe dla tłoków w aluminium odlewając z powłoką proszku: wydajna gwarancja mocy w technologii powlekania proszkowego

Zakończenia końcowe dla tłoków w aluminium odlewając z powłoką proszku : Idealne połączenie lekkiej i wysokiej wydajności
Jak sama nazwa wskazuje, czapka końcowa tłoka jest komponentem zainstalowanym na jednym końcu tłoka w celu uszczelnienia i ochrony wewnętrznej struktury tłoka. W sprzęcie energetycznym, takim jak silniki i sprężarki, efektywne uszczelnienie czapki końcowej tłoka jest kluczem do zapewnienia prawidłowego przenoszenia ciśnienia gazowego i zmniejszenia utraty energii. Tradycyjne materiały końcowe są głównie stalowe, ale wraz z postępem w dziedzinie materiałów, stop aluminium stał się preferowanym materiałem do produkcji czapki tłokowej ze względu na lekką, wysoką wytrzymałość, dobrą przewodność cieplną i odporność na korozję.

Dodanie krzemu, miedzi, magnezu i innych elementów stopu aluminium nie tylko zmniejsza ogólną wagę końcowej nasadki i tłoka, zmniejsza bezwładność ruchomych części, ale także znacznie poprawia szybkość odpowiedzi i wydajność operacyjną sprzętu. Zwłaszcza w dziedzinie silników samochodowych zastosowanie czapek końcowych dla tłoków w aluminium odlewającym z powłoką proszkową skutecznie zmniejsza ogólną masę silnika, zmniejszając w ten sposób zużycie paliwa, poprawę oszczędności paliwa oraz zwiększając wydajność mocy i przyspieszenia silnika.

Powłoka proszkowa: innowacyjny proces poprawy trwałości i estetyki
Oprócz wyboru materiałów proces obróbki powierzchni ma również istotny wpływ na wydajność czapki końcowej tłoka. Powłoka proszkowa to przyjazna dla środowiska i wydajna technologia oczyszczania powierzchni. Powłoka w proszku tworzy silną, piękną i oporną na korozję warstwę ochronną poprzez równomierne rozpylanie sproszkowanej powłoki na powierzchni przedmiotu obrabianego, a następnie utwardzając ją w wysokiej temperaturze. Zaletą powłoki proszkowej jest jej wysoka zawartość stała i prawie brak lotnych związków organicznych, co znacznie zmniejsza zanieczyszczenie środowiska podczas procesu produkcyjnego. Jednocześnie ciepło uwalniane podczas procesu utwardzania jest niewielkie, a zużycie energii jest niskie, co jest zgodne z zieloną koncepcją nowoczesnego przemysłu produkcyjnego.

Ningbo Jieda: lider w odlewie aluminium i powłoka proszkowa
Ningbo Jieda Molding & Machine Co., Ltd, jako chiński dostawca czapek końcowych do tłoków w aluminium odlewającym z powłoką proszku, zapewnia wysokiej jakości spersonalizowane rozwiązania dla globalnych klientów z silnymi możliwościami badań i rozwoju i zaawansowanego sprzętu produkcyjnego. Firma korzysta z zaawansowanych oprogramowania projektowego, takiego jak CAD (Pro/E)/CAM/CAE, aby osiągnąć zautomatyzowany proces produkcji w pełnym łańcuchu od projektowania produktu do produkcji pleśni, produkcji odlewów, oczyszczaniem powierzchni i gotowego montażu produktu.

Ningbo Jieda ma ponad 80 bardzo precyzyjnych urządzeń, w tym precyzyjne centra obróbki CNC, maszyny CNC EDM, maszyny do cięcia drutu, maszyny do zacisków pleśni itp., A także Hongkong Lijin 1600T, 800T, 500T, 400T, 280T, 200T, 200T i innych automatycznych maszyn do wycofywania matrycy, które mogą zaspokoić potrzeby produkcyjne z różnych części rozmieszczonych. Firma koncentruje się na aluminiowych odlewach, oczyszczaniu powierzchni i przetwarzaniu gotowego produktu serii akcesoriów motoryzacyjnych, serii motorowych, komponentów pneumatycznych, serii sprzętu komunikacyjnego, serii Reducer, serii nowej energii i serii lamp. Produkty są eksportowane do wielu krajów i regionów, takich jak Stany Zjednoczone, Niemcy, Włochy, Wielka Brytania, Francja, Polska, Finlandia, Indie, Australia itp., I zdobyły jednomyślne pochwały ze strony klientów krajowych i zagranicznych.