Ile kosztuje forma odlewnicza?

Trudno podać dokładną cenę za ok forma odlewnicza .  To jak kupno samochodu; różnica w cenie pomiędzy małym samochodem osobowym a dużą ciężarówką jest ogromna.

Koszt formy zależy przede wszystkim od następujących „twardych wskaźników”:

1. Rozmiar i waga produktu

Rozmiar formy bezpośrednio determinuje koszt materiału. Jeśli Twój produkt to tylko część wielkości monety, formę można wykonać z kilku małych kawałków stali; ale jeśli robisz blok silnika samochodowego lub dużą obudowę filtra, forma może być większa niż biurko. Im większy rozmiar, tym więcej zużywa się wysokiej jakości stali formierskiej, a cena naturalnie wzrasta.

2. Złożoność kształtu

Jeśli produkt ma regularny kształt, formę można uformować w prostej dwuczęściowej konstrukcji, co skutkuje bardziej przystępną ceną.
Struktura ciągnąca rdzeń: Jeśli produkt ma wiele bocznych otworów, rowków lub podcięć, forma będzie musiała zawierać mechanizmy „wyciągania rdzenia” (metalowe bloki, które automatycznie wsuwają się i wysuwają), co sprawia, że ​​konstrukcja formy jest bardzo złożona.
Wymagania szczegółowe: Im delikatniejsze wzory i więcej tekstu na produkcie, tym bardziej skomplikowana obróbka i wyższy koszt.

3. Liczba produktów wytwarzanych w cyklu (liczba wnęk)

Aby poprawić wydajność produkcji, formę do odlewania ciśnieniowego można zaprojektować w trybie „one-out” (produkcja jednej części na raz) lub „four-out” lub nawet więcej.
Więcej wgłębień oznacza wyrzeźbienie większej liczby identycznych modeli na tym samym kawałku stali, podwojenie pracy związanej z obróbką i znaczne zwiększenie kosztu formy. Zaletą jest jednak to, że koszt jednej części będzie niższy w przypadku produkcji masowej.

4. Gatunek stali formierskiej

Forma musi wytrzymywać wielokrotne płukanie roztopionym metalem o wysokiej temperaturze kilkuset stopni Celsjusza, a także ogromne ciśnienie.
Jeśli potrzebujesz wyprodukować tylko kilka tysięcy produktów, możesz użyć nieco więcej zwykłej stali.
Jeśli planujesz wyprodukować setki tysięcy produktów, musisz zastosować najwyższej jakości, wysokowydajną stal formierską do pracy na gorąco, połączoną z wyrafinowanymi procesami obróbki cieplnej. Ta „trwała” stal jest zwykle kilkukrotnie droższa od zwykłych materiałów.

5. Wymagania dotyczące dokładności i powierzchni

Jeżeli część znajduje się wewnątrz maszyny i jest niewidoczna, dopuszczalna jest lekko chropowata powierzchnia; jeśli jednak jest to obudowa produktu elektronicznego wymagająca lustrzanego wykończenia lub specjalnej tekstury, wówczas koszty polerowania i wykończenia formy będą stanowić znaczną część całkowitego kosztu.

6. Gwarancja żywotności formy

Niektóre formy to formy awaryjne „jednorazowego użytku”, podczas gdy inne to formy „długiej żywotności”, zaprojektowane do nieprzerwanej pracy przez kilka lat. Formy o dużej trwałości wymagają większych inwestycji w początkowej fazie projektowania, takich jak zastosowanie lepszych systemów chłodzenia i zastosowanie komponentów bardziej odpornych na zużycie, a wszystko to wiąże się ze znacznymi nakładami finansowymi.