Zdobądź wycenę
Producent odlewów ciśnieniowych jest właściwym kandydatem do produkcji części samochodowych, obudów silników, obudów skrzyń biegów, tłoków, zaworów, obudów lamp ulicznych LED lub części samochodowych nowej energii tylko wtedy, gdy spełnione są jednocześnie cztery warunki: materiał i proces odpowiadają obciążeniu przenoszonemu przez część, niezależnie od tego, czy chodzi o odlew ciśnieniowy z aluminium, czy o formę do odlewania ciśnieniowego cynku; tonaż prasy obejmuje przewidywaną powierzchnię strzału; zakład posiada weryfikowalny system jakości, taki jak IATF16949; i projektowanie form, obróbka CNC i wykańczanie powierzchni są wykonywane we własnym zakresie, a nie dzielone między kilku podwykonawców. Pominięcie którejkolwiek z tych kontroli jest najczęstszą przyczyną, dla której importerzy zwracają uwagę na porowatość, wypaczone obudowy lub przekroczone terminy dostaw.
Odlewy ciśnieniowe z aluminium i formy do odlewania ciśnieniowego z cynku rozwiązują różne problemy mechaniczne, a rozwiązanie ich przed rozpoczęciem oprzyrządowania pozwala uniknąć kosztownych przeprojektowań w późniejszym czasie. Stopy aluminium, takie jak ADC12 i A380, zapewniają wytrzymałość na rozciąganie od około 290 do 330 MPa przy około jednej trzeciej gęstości cynku, dlatego dominują w częściach samochodowych, częściach silników, obudowach skrzyń biegów i nowych częściach samochodów energetycznych, w których priorytetem jest redukcja masy. Stopy cynku, takie jak Zamak 3, charakteryzują się węższymi tolerancjami wymiarowymi, często w granicach 0,05 mm, i obsługują cieńsze, bardziej skomplikowane sekcje ścian, dlatego pozostają standardowym wyborem w przypadku małych wsporników, obudów złączy i precyzyjnych elementów zaworów.
| Własność | Odlew aluminiowy | Forma do odlewania ciśnieniowego cynku |
|---|---|---|
| Typowa wytrzymałość na rozciąganie | 290 do 330 MPa (ADC12 / A380) | 280 do 330 MPa (Znal 3/5) |
| Gęstość | około 2,7 g/cm3 | około 6,6 g/cm3 |
| Minimalna praktyczna grubość ścianki | około 1,5 mm | około 0,5 mm |
| Tolerancja wymiarowa | plus minus 0,1 do 0,2 mm | plus minus 0,03 do 0,05 mm |
| Typowe części | obudowy silników, obudowy skrzyń biegów, obudowy skrzynek sterowniczych, części samochodowe nowej energii | wsporniki bagażnika, małe korpusy zaworów, obudowy złączy |
Tonaż prasy musi pokrywać rzutowany obszar części pomnożony przez ciśnienie wewnętrzne, a prasa o zbyt małych rozmiarach jest główną przyczyną błysków i krótkich strzałów. Producent odlewów ciśnieniowych obsługujący prasy od 200 do 1600 ton może zrealizować program od małego korpusu zaworu aż do dużej, nowej obudowy akumulatora samochodowego bez konieczności zmiany zakładu w połowie projektu.
Certyfikaty mają znaczenie tylko wtedy, gdy przekładają się na mniejszą liczbę wadliwych części docierających na Twoją linię. IATF16949 wymaga udokumentowanej kontroli procesu na każdym stanowisku odlewania ciśnieniowego, a ISO14001 potwierdza, że operacje pieca i obróbki powierzchni spełniają normy dotyczące emisji do środowiska. Warto zapytać o oba rozwiązania, zanim zdecydujesz się na współpracę z nowym producentem odlewów ciśnieniowych w zakresie programów części samochodowych lub silników.
Przykładowe rozmieszczenie typowych źródeł wad odlewów ciśnieniowych przed zastosowaniem środków kontroli procesu, takich jak napełnianie wspomagane próżnią, kontrola temperatury formy i monitorowanie wtrysku w czasie rzeczywistym.
Każda linia produktów stawia inne wymagania procesowi odlewania, a producent odlewów ciśnieniowych obsługujący wiele branż potrzebuje parametrów procesu, które różnią się od cienkościennych obudów oświetleniowych po szczelne ciśnieniowo korpusy zaworów.
Kluczowe wymagania: odprowadzanie ciepła i uszczelnienie odporne na warunki atmosferyczne. Grubość ścianki: żebrowane ścianki radiatora od 2,0 do 3,5 mm. Kontrola krytyczna: przewodność cieplna i przyczepność powłoki.
Kluczowe wymagania: tolerancja wymiarowa i wykończenie powierzchni uszczelniającej. Grubość ścianki: 1,5 do 4 mm. Kontrola krytyczna: okrągłość i chropowatość powierzchni po obróbce.
Kluczowe wymagania: uszczelnienie, ekranowanie EMI, wytrzymałość konstrukcyjna obudów akumulatorów i skrzynek sterowniczych. Grubość ścianki: 2,5 do 5 mm. Kontrola krytyczna: badanie szczelności i płaskość uszczelnienia.
Kluczowe wymagania: stabilność wymiarowa pod obciążeniem i dokładność otworu łożyska. Grubość ścianki: 3 do 6 mm. Kontrola krytyczna: koncentryczność otworu po obróbce CNC.
Kluczowe wymagania: przewodność cieplna i precyzyjny otwór do pasowania łożyska. Grubość ścianki: 2 do 4 mm. Kontrola krytyczna: okrągłość otworu i koncentryczność oprawy.
Kluczowe wymagania: szczelność ciśnieniowa przy zerowej porowatości na powierzchniach uszczelniających. Grubość ścianki: 2 do 5 mm. Kontrola krytyczna: pełna próba szczelności przy ciśnieniu znamionowym.
Kluczowe wymagania: odporność na korozję i płaskość powierzchni uszczelniającej uszczelki. Grubość ścianki: 2 do 4 mm. Krytyczna kontrola: tolerancja płaskości i jednolita obróbka powierzchni we wszystkich partiach produkcyjnych.
Przykładowe rodziny produktów do odlewania ciśnieniowego aluminium i cynku produkowane w całym naszym zakresie tonażowym, obejmujące części samochodowe, części samochodowe nowej energii, obudowy skrzyń biegów, części silników, zawory i obudowy lamp ulicznych LED.
Konsolidacja projektów form, próbnych próbek i modyfikacji form w zakładzie jednego producenta odlewów ciśnieniowych eliminuje opóźnienia w transporcie i komunikacji, które występują, gdy oprzyrządowanie i odlewy są dostarczane przez dwóch różnych dostawców. Różnica pogłębia się na każdym etapie procesu.
Poproś o numer certyfikatu IATF16949 lub ISO9001 i zweryfikuj go niezależnie.
Poproś o pełny wykaz tonażowy hali produkcyjnej, a nie tylko największej prasy.
Potwierdź, czy projektowanie form, obróbka CNC i wykańczanie powierzchni są wykonywane we własnym zakresie.
Poproś o raport z kontroli pierwszego artykułu zawierający dane wymiarowe, a nie tylko zdjęcie.
Potwierdzić procedury próby szczelności lub próby ciśnieniowej dla zaworów i uszczelnionych obudów.
Wyjaśnij identyfikowalność stopów w przypadku zamówień form do odlewów ciśnieniowych z aluminium i cynku.
Przejrzyj przykładowy czas realizacji i czas realizacji produkcji masowej jako dwie oddzielne liczby.
Czy jesteś gotowy WSPÓŁPRACOWAĆ Z Jieną?
* Twój e -mail jest z nami bezpieczny, nie spamujemy.
Produkty
Informacje kontaktowe
nbjd011@126.com
+86-574-86115705
Nr 58 Mold Road, Daqi Technology Industrial Zone, Beilun District, Ningbo
